你好,
背景
在家庭蒸馏果实中,有很大的司,对酒精剧本的PID与SCR控制的适用性,有很少的中间地面,由于加热辩论,成员因论坛被禁止。
我有一个PID(全P,I和D)和一个SCR控制器,在我有限的经验SCR做更好的工作。当蒸馏液体(洗),洗有各种挥发性成分与不同的沸点,创造了共沸物。共沸物在特定的点有一个固定的沸点,但是随着共沸物中的挥发物被煮沸,沸点改变并增加。
所以SCR的人争论说,恒定的功率是需要规避不断变化的沸点,这将要求PID设定点是在一个持续的基础上改变在我的意见。随着挥发物的蒸发,沸点不断上升,共沸物的成分中有更多的水。另一个简单的论点是,即使你把PID设为70C,所有BP低于的东西都会沸腾,而BP高于的东西就不会沸腾。另一种说法是,70C需要1000W来保持温度,那么输出将是x ml。但是,如果可以将输出功率提高到1500W,每个组件的BP保持不变,但是输出ml由于增加的能量而上升。
个人经验
所以我对PID控制器的经验完全如上所述。当共沸沸点提升时,我不断需要增加设定点。另一个刺激是PID“脉冲”加热元件。因此,可以清楚地听到该元素变得嘈杂随着电力递送并且馏出物流将开始流动,循环中的微小功率切割馏出物将停止流动。负面影响只是生产产出严重阻碍。
而与SCR控制器,我只是拨号所需的功率,以获得蒸馏液流动所需的速率,我离开控制器的大部分。
控制器中的P、I和D设置出错是不可思议的。我确实试过在工厂设置,当不满意的时候,我调整它从其他蒸馏源。
问题
1.是否可以设置PID,使得输送到电气元件的不间断恒定功率?
2.如果是这样必须设置哪种模式,PI没有D?
3.能否将“脉冲”有效地减少为连续的功率流?
任何其他洞察都将是最受欢迎的。
谢谢
背景
在家庭蒸馏果实中,有很大的司,对酒精剧本的PID与SCR控制的适用性,有很少的中间地面,由于加热辩论,成员因论坛被禁止。
我有一个PID(全P,I和D)和一个SCR控制器,在我有限的经验SCR做更好的工作。当蒸馏液体(洗),洗有各种挥发性成分与不同的沸点,创造了共沸物。共沸物在特定的点有一个固定的沸点,但是随着共沸物中的挥发物被煮沸,沸点改变并增加。
所以SCR的人争论说,恒定的功率是需要规避不断变化的沸点,这将要求PID设定点是在一个持续的基础上改变在我的意见。随着挥发物的蒸发,沸点不断上升,共沸物的成分中有更多的水。另一个简单的论点是,即使你把PID设为70C,所有BP低于的东西都会沸腾,而BP高于的东西就不会沸腾。另一种说法是,70C需要1000W来保持温度,那么输出将是x ml。但是,如果可以将输出功率提高到1500W,每个组件的BP保持不变,但是输出ml由于增加的能量而上升。
个人经验
所以我对PID控制器的经验完全如上所述。当共沸沸点提升时,我不断需要增加设定点。另一个刺激是PID“脉冲”加热元件。因此,可以清楚地听到该元素变得嘈杂随着电力递送并且馏出物流将开始流动,循环中的微小功率切割馏出物将停止流动。负面影响只是生产产出严重阻碍。
而与SCR控制器,我只是拨号所需的功率,以获得蒸馏液流动所需的速率,我离开控制器的大部分。
控制器中的P、I和D设置出错是不可思议的。我确实试过在工厂设置,当不满意的时候,我调整它从其他蒸馏源。
问题
1.是否可以设置PID,使得输送到电气元件的不间断恒定功率?
2.如果是这样必须设置哪种模式,PI没有D?
3.能否将“脉冲”有效地减少为连续的功率流?
任何其他洞察都将是最受欢迎的。
谢谢
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